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塑料包装袋破损的原因有哪些?
一般热封强度是指用热粘合方法粘合在一起并彻底冷却的两层薄膜的粘合强度。但是,在自动包装生产线中,二层包装材料没有足够的冷却时间,所以这里用包装材料的热封强度来判断材料的热封功能是不合适的。此时应根据热黏度,即材料热封部分未冷却时的剥离力来选择热封材料,以满足材料在使用过程中的热封强度要求。
有一个合适的温度点才能达到薄膜材料良好的热黏度,当热封温度超过这个温度点时,热黏度会呈现下降趋势。在灌装生产线中,软包装袋的热封与内容物的灌装几乎是同步的,因此在灌装内容物的过程中,袋底的热封部分没有完全冷却,冲击力它所能承受的就大打折扣了。
对于软包装袋底部填充内容物时的冲击力,可利用热粘拉力测试仪,通过安排热封温度、热封压力和热封时间,绘制热黏度曲线,可为生产线选择佳热封参数组合。
用软包装袋包装的货物,在储存和运输过程中,会因货物堆积而导致袋内气压升高,进而导致软包装袋切开。因为切割方向多发生在材料之间的热封方向,即软包装袋的薄热封,可以通过检测包装热封边的热封强度来防止破袋,然后更换材料或调整热封工艺参数。
材料的热封强度按试验方法可大致分为拉伸热封强度和溶胀热封强度。是能够利用拉伸机来检测拉伸热封强度,是包装材料在同一方向的力,在均匀热封条件下的力值对抗分离能力,特别适用于评价开口柔性包装袋,但不用于处理软包装袋破袋,因为破袋的原因袋子受力方向和侵入性不承认,而且热封附近的数据可能会因分压而变形,压缩损坏可能会出现软包装袋的问题。
膨胀热封强度测试需要使用泄漏和热封强度检测仪,需要对软包装袋加压,同时检测整个包装强度差薄位置。由于膨胀热封强度不代表热封的均匀强度,膨胀热封强度与拉伸热封强度之间没有相关性。膨胀热封强度与软包装袋的规格、形状和材料有关。
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